尋烏江西硫酸廠
發(fā)布時間：2024-02-11 01:30:17
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硫酸生產(chǎn)方法:三氧化硫的吸收：轉(zhuǎn)化工序生成的三氧化硫經(jīng)冷卻后在填料吸收塔中被吸收。吸收反應(yīng)雖然是三氧化硫與水的結(jié)合，即：SO3+H2O→H2SO4 ΔH=-132.5kJ。但不能用水進(jìn)行吸收，否則將形成大量酸霧。工業(yè)上采用98.3％硫酸作吸收劑，因其液面上水、三氧化硫和硫酸的總蒸氣壓低的，故吸收效率高的。出吸收塔的硫酸濃度因吸收三氧化硫而升高，須向98.3％硫酸吸收塔循環(huán)槽中加水并在干燥塔與吸收塔間相互串酸，以保持各塔酸濃度恒定。成品酸由各塔循環(huán)系統(tǒng)引出。
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純堿也可用于化工、冶金等其他部門。工業(yè)碳酸鈉在遇高溫時會揮發(fā)產(chǎn)生氣體，可對金屬液進(jìn)行攪拌，配合冶金氧化鈣使用可有效去硫。使用重質(zhì)純堿可以減少堿塵飛揚、降低原料消耗、改善勞動條件，還可提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時減輕堿粉對耐火材料的侵蝕作用，延長窯爐的使用壽命。純堿作緩沖劑、中和劑和面團改良劑，可用于糕點和面制食品，按生產(chǎn)需要適量使用。在發(fā)面的過程中會有微生物生成酸，面團發(fā)起后會變酸，必須加堿中和，才能制作出美味的面食。
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二氧化硫的制備和凈化：以硫鐵礦等其他原料制成的原料氣，含有礦塵、氧化砷、二氧化硒、氟化氫、氯化氫等雜質(zhì)，需經(jīng)過凈化，使原料氣質(zhì)量符合轉(zhuǎn)化的要求。為此，經(jīng)回收余熱的原料氣，先通過干式凈化設(shè)備（旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器）除去絕大部分礦塵，然后再由濕法凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化。經(jīng)過凈化的原料氣，被水蒸氣所飽和，通過噴淋93％硫酸的填料干燥塔，將其中水分含量降至0.1g/m3以下。
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雙氧水在儲存時應(yīng)避免與活性金屬和還原劑接觸，避免發(fā)生反應(yīng)，同時放置的環(huán)境需要陰涼、通風(fēng)，室內(nèi)溫度不宜超30℃，保持存放雙氧水容器的密封性，在運輸過程中要輕拿輕放。同時要避免用手直接接觸高濃度的雙氧水，以免發(fā)生刺激性灼傷；應(yīng)禁與有機物、堿、生物堿、碘化物、高錳酸鉀或其他強氧化劑配伍使用；不可注入胸腹腔等密閉體腔或腔道或氣體不易排出的深部膿瘍，以免造成擴大感染。